一、產(chǎn)品介紹

　　對輥破碎機也稱為雙輥式破碎機。 主要用于礦石的破碎。 本機具有體積小、破碎比大、噪聲低、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便的優(yōu)點，具有破碎材料粒度均勻、過粉碎率低、維修方便、過載保護靈敏、安全可靠等特點。 適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)，適用于大型煤礦和選煤廠的原煤(包括煤矸石)的破碎。 齒輥式破碎機破碎能力大，電動機和減速機之間用限制型液力聯(lián)軸器連接，防止動力過載，傳感器過載保護，安全可靠。 齒間距離的液壓調(diào)整，齒間軸承的集中潤滑。 優(yōu)化齒形設計，引出剪切力選擇破碎，高效低功耗，顆粒出料均勻。

　　適用的物料：

　　鐵礦石、石英石、鉀鈉長石、石灰石、河礫、銅礦石、鋁土礦、重晶石、玄武巖、礦渣、水泥熟料、垃圾廢棄物、混凝土、煤、焦炭、水渣、礦渣、礦渣

　　輥式破碎機(雙輥破碎機)適用于投入粒度小于80mm、成品粒度要求為50目-20mm的細粉碎作業(yè)。 利用玉石和建筑垃圾人工制砂的礦業(yè)鐵礦石、石英石陶瓷行業(yè)破碎原材料。 適用于水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)脆性塊狀材料的粗、中級破碎，其投入粒度大，排放粒度可調(diào)，可破碎抗壓強度160MPa的材料。 特別是煤炭行業(yè)，使用本機破碎的原煤，除鐵、雜清除、不需要粉碎，可以直接進行破碎。 破碎的材料粒度均勻，破碎率低，簡化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。

二、工作原理

　　1、該系列的對輥式破碎機主要由軋輥組成，由軋輥支承軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。

　　2、排出粒度的調(diào)節(jié)：兩滾輪之間設置楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的前端設置調(diào)節(jié)螺栓，當調(diào)節(jié)螺栓拉起楔時，楔將可動滾輪從固定滾輪上推。 即，當兩輥間隙變大、排出粒度變大、楔下降時，可動輥在壓緊彈簧的作用下，兩輥間隙變小、排出粒度變小。 墊片裝置使墊片增減

　　減薄數(shù)量或調(diào)節(jié)材料粒度大小的物品，增加墊片時兩輥的間隙會變大，減少墊片時兩輥的間隙會變小，材料的粒度會變小。

　　3、驅(qū)動機構(gòu)是兩個電動機，通過v型皮帶傳動到滑輪上拖動滾輪，沿相對方向運動旋轉(zhuǎn)。 破碎材料時，材料從進料口通過滾筒，碾壓破碎，破碎的成品從臺架下排出。

4、為安全起見，傳動部分應根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。

三、產(chǎn)品的優(yōu)點

　　)1)對輥破碎機的易損件少，后期維護成本低，軋輥皮的使用時間長。

　　)對輥式破碎機體積小、重量輕，機型設計合理，便于移動場地。

　　)3)價格比較便宜，可以制作砂石和砂礫，非常適合一些小型石材廠制作砂石的需要。

　　4 )處理能力高)機器看起來很小型，但產(chǎn)量達到110噸，每天能穩(wěn)定運轉(zhuǎn)10個小時，生產(chǎn)效率很高。

(5) 電機與設備一體化設計)電機采用國際品牌，質(zhì)量和性能可靠。

四、技術參數(shù)