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選礦設(shè)備
螺旋溜槽廣泛用于鐵礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦、硫鐵礦、錫礦、柯鐵礦、金礦、煤炭、金紅石、稀土礦和具有足夠密度差的其他金屬、非金屬礦物。采用最新設(shè)計圖紙和成套技術(shù)組織生產(chǎn),嚴格質(zhì)檢,保證產(chǎn)品各項技術(shù)要求。
產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品介紹
螺旋溜槽由玻璃鋼制成,內(nèi)表面涂有聚氨酯金剛砂耐磨層。 礦漿在上部給礦槽投入分礦器,在螺旋槽面進行分選。 溜槽橫截面曲線斜率的變化特別適用于微粒材料的篩選,廣泛用于鐵礦石、鈦鐵礦、硫鐵礦、錫礦、鋁土礦、金礦、煤炭、獨居石、金紅石、高螢石、稀土礦和具有足夠密度差異的其他金屬、非金屬礦物篩選回收爐渣、硫酸渣、冶金渣等材料。
由冶金部組織相關(guān)科學(xué)研究,在設(shè)計、效率化和工廠礦山等單位進行了鑒別,設(shè)備已在有色、黑色金屬礦山大量應(yīng)用,并獲得冶金部科學(xué)技術(shù)研究成果獎。
本公司用最新的設(shè)計圖紙和配套技術(shù)組織生產(chǎn),嚴格質(zhì)量檢查,保證產(chǎn)品的各項技術(shù)要求。 將各種規(guī)格的玻璃鋼螺旋溜槽系列化,供有色、黑色金屬礦山、煤化工選煤、硫磺廠及科研、設(shè)計、高校試驗室選址。
二、工作原理
礦床除在螺旋槽面受流體動力的推動作用外,還受到重力、慣性離心力、摩擦力的作用。 因此,粒子的運動特性不同于水流的運動。
(1)流體對粒子的動壓)流體的動壓使礦粒子在槽的縱向運動,在運動中變緩或分層。 由于液流速度沿深度分布的不同,上層漂浮的泥漿和分層后較輕的礦物粒子具有較大的縱向運動速度,從而派生出較高的離心加速度。 位于下層的重礦物粒子縱向作用的速度低,離心加速度也小。 從而使輕、重礦物在螺旋槽的橫向展開分離帶。
(2)粒子在水中的重力)重力的作用方向總是垂直向下。 由于螺旋槽是縱向和橫向傾斜的,重力的分力不僅使粒子縱向移動,還使粒子向槽的內(nèi)緣移動。
(3)粒子在水中的慣性離心力方向與其旋轉(zhuǎn)半徑一致,與所處螺旋的曲率半徑基本一致。
(4)槽底摩擦力)粒子沿著槽底運動所受到的摩擦力與其運動方向相反。 與溝槽底面直接接觸的礦物粒子,摩擦力的作用最明顯。 位于上層的礦物粒子受到水介質(zhì)潤滑的影響,摩擦力減少。 微細的粒子在浮游狀態(tài)下運動,固體界面之間的摩擦力消失。
上述各力被構(gòu)成為,輕礦物粒子受到沿槽面的縱向力更大,重礦物受到沿槽面的縱向力更小。 在橫截面上,輕礦物也在外緣方向受到較大的力,重礦物粒子在內(nèi)緣方向受到較大的力。 結(jié)果,輕、重礦粒的運動方向產(chǎn)生了差異。 出現(xiàn)了密度不同的兩種礦物粒子的運動軌跡。螺旋溝中的礦粒群篩選大致經(jīng)歷了三個階段。
第一階段主要是分層。 礦粒群在沿槽底運動的過程中,重礦物逐漸轉(zhuǎn)移到底層,輕礦物進入上層,分層機制與一般弱湍流斜坡流選礦相同。 這個階段將在第一輪之后初步完成。 接下來進入第二階段,輕、重礦物橫向展開。 離心加速度小的底層重礦物向內(nèi)移動,上層輕礦物向中央外側(cè)的區(qū)域移動,漂浮在水中的泥被扔到最外側(cè)的圈里。 在這種分布中,紙漿的橫向循環(huán)運動以及槽底的橫向梯度起著重要的作用。 這個階段持續(xù)到螺旋槽的最后一圈。 另外,根據(jù)比重和粒度的不同,礦物粒子到達穩(wěn)定運動的距離也不同。 到最后第三階段,運動達到平衡,不同性質(zhì)的礦粒沿各自的旋轉(zhuǎn)半徑運動,完成分選過程。 礦體分層和分帶的作用區(qū)域主要發(fā)生在橫斷面中部,該地方特征是礦體濃度基本不變,礦粒層與水層之間有很大的速度梯度。 槽底粗糙度和礦漿流速對保證分層和分帶正常進行具有重要意義。
三、產(chǎn)品的優(yōu)點
1、結(jié)構(gòu)合理,安裝簡單,操作簡單。
2、占地小、選礦穩(wěn)定、分礦清晰、處理量大、效率高的特點。
3、產(chǎn)品具有輕質(zhì)、防潮、防銹、耐腐蝕,對給礦量和濃度、粒度、品位的變動適應(yīng)性強。
4、沒有動力,沒有噪音。
螺旋滑道的主體部件是用螺栓緊固玻璃鋼螺旋片而成的。 螺旋槽上方有分礦器和給礦槽; 下部有生成物攔截器和接礦槽。 整個設(shè)備由槽鋼垂直架設(shè)。 工作特點是在槽的末端分別切取精礦、中礦、尾礦,在分選過程中不加入洗滌水。 不消耗動力,篩選成本低。 選擇粒子級2-0.02mm。
四、技術(shù)參數(shù)
型號規(guī)格 | BLL-2000 | BLL-1500 | BLL-1200 | BLL-900 | BLL-600 | |
螺旋直徑(mm) | 2000 | 1500 | 1200 | 900 | 600 | |
螺距(mm) | 1200 | 900/800/680/540 | 900/720 /540 | 675/540 /405 | 450/360 /270 | |
距徑比 (螺距/直徑) | 0.6 | 0.48/0.36 | 0.75/0.6 /0.45 | 0.75/0.6 /0.45 | 0.75/0.6 /0.45 | |
橫向傾角 | 9° | 9° | 9° | 9° | 9° | |
安裝頭數(shù) | 3 | 4 | 4 | 4 | 2 | |
給礦粒度(mm) | 2.00-0.04 | 0.8-0.037 | 0.3-0.03 | 0.3-0.03 | 0.2-0.02 | |
給礦濃度 (%) | 30-55 | 30-60 | 25-35 | 25-55 | 25-55 | |
處理能力(t/h) | 7-10 | 6-8 | 4-6 | 2-3 | 0.4-0.8 | |
外形尺寸 | 長 | 2120 | 1600 | 1360 | 1060 | 700 |
寬 | 2120 | 1600 | 1360 | 1060 | 700 | |
高 | 5600 | 5300 | 5230 | 4000 | 2600 | |
重量 (kg ) | 900 | 800 | 600 | 400 | 150 |
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