一、產(chǎn)品介紹

　　水力旋流器在磨機(jī)回路中作為分級(jí)設(shè)備，特別是作為細(xì)磨的分級(jí)設(shè)備使用。 水力旋流器對(duì)紙漿進(jìn)行分級(jí)、脫泥、濃縮、脫水等。

　　FX水力旋流器柱錐段長(zhǎng)度比例和溢流管插入深度合理，分級(jí)效率更高。 水力旋流器采用漸開(kāi)線給料方式，可以減輕材料進(jìn)入旋流器時(shí)突然發(fā)散產(chǎn)生的湍流，旋流器內(nèi)部漿液運(yùn)行平穩(wěn)，提高旋流器的分離性能，減輕材料對(duì)給礦箱的沖擊磨損。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，等級(jí)劃分指標(biāo)高，指標(biāo)波動(dòng)小。

二、工作原理

　　水力旋流器主要是離心沉降，要分離的兩相(或三相)混合液在一定壓力下從旋流器進(jìn)料口進(jìn)入旋流器內(nèi)后，發(fā)生強(qiáng)烈的三維橢圓型強(qiáng)旋轉(zhuǎn)剪切湍流運(yùn)動(dòng)。 粒子的密度不同，受到的離心力、向心浮力、流體牽引力等大小不同，受到離心沉降作用，大部分粗粒子(或重相)從旋風(fēng)底流口排出，大部分細(xì)粒子)或輕相)從溢流管排出，達(dá)到分離分級(jí)的目的在此壓力作用下，紙漿經(jīng)過(guò)給礦管，沿柱體切線方向進(jìn)入殼體內(nèi)，在殼內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 紙漿中的粗粒子(或密度較高的粒子)受到較大的離心力進(jìn)入旋流的外周，同時(shí)隨著紙漿的流下而流動(dòng)，最終從底部的沉砂口排出，成為沉砂； 微粒子受到的離心力小，處于回旋流的中心，隨著液流向上移動(dòng)，最后從溢流管排出，成為溢流。

　　水力旋流器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，采用多級(jí)柱體復(fù)合結(jié)構(gòu)，可根據(jù)需要增減柱體高度，如果高度增加，溢流細(xì)度提高，可達(dá)到10微米左右； 另外，每個(gè)直徑都有獨(dú)特的筒體長(zhǎng)和錐角組合，最小的總氣旋長(zhǎng)度可以達(dá)到最大的切線速度，可以增大材料的離心力，提高分級(jí)效率。

　　水力旋流器的下部為圓錐形的殼體，上部與圓柱形的殼體相連。 圓柱形殼體的上口封閉，中間有底板，底板中央插入短管溢流管，底板下部沿圓柱形殼體面切線方向連接給礦管口，底板上沿殼體切線方向連接溢流排出管口，錐體最下端有可更換的沉砂排出口。 水力旋流器多由耐磨鑄鐵制成，為了降低殼體內(nèi)壁的磨損速度，也經(jīng)常用輝石、耐磨橡膠等耐磨材料加襯。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1 )該水力旋流器的進(jìn)料口沿漸開(kāi)線方向進(jìn)料，增大了材料的離心力，提高了分級(jí)效果，大大減輕了進(jìn)料罐的磨損；

　　2 )采用漸開(kāi)線方式，可以減輕材料進(jìn)入旋流器時(shí)突然發(fā)散引起的紊流，漿液在旋流器內(nèi)部的運(yùn)行變得平穩(wěn)，旋流器的分離性能提高，減輕材料對(duì)供料箱的沖擊磨損；3 )水力旋流器柱錐段長(zhǎng)度比例及溢流管插入深度合理，分級(jí)效率更高；

　　4 )用耐磨橡膠內(nèi)襯時(shí)，壽命延長(zhǎng)2-4倍；

5 )結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，等級(jí)劃分指標(biāo)高，指標(biāo)波動(dòng)小。

四、技術(shù)參數(shù)