— 產(chǎn)品中心 —
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實驗室設(shè)備
回轉(zhuǎn)窯是一種對物樣進行焙燒、燒結(jié)試驗的專用設(shè)備。適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工建材等部門。
產(chǎn)品詳情
一、用途
本產(chǎn)品適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工建材等部門,對樣品進行煅燒、燒結(jié)試驗。 與傳統(tǒng)的馬弗爐管式爐相比,其最大的優(yōu)點是爐管在旋轉(zhuǎn),樣品在加工中不斷旋轉(zhuǎn),因此質(zhì)量好、效率高、采樣的實驗數(shù)據(jù)接近生產(chǎn)狀態(tài)。 使用中可以通過氧化、還原等必要的氣氛。
二、SHY-II 主要技術(shù)參數(shù)
序號 | 名稱 | 單位 | 數(shù)值 |
1 | 額定最高爐溫 | ℃ | 1600 連續(xù)可調(diào)自動控溫 |
2 | 爐管轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)/分 | 0-5無級調(diào)速 |
3 | 傾角 | 度 | 0-10可調(diào) |
4 | 爐管尺寸 | 毫米 | φ90×1000(內(nèi)徑×長度) |
5 | 進料粒度 | 毫米 | 5 |
6 | 額定功率 | 千瓦 | 6 |
7 | 重量 | 公斤 | 700 |
8 | 電機功率 | 千瓦 | 0.6 |
三、SHY-I主要技術(shù)參數(shù)
序號 | 名 稱 | 單 位 | 數(shù)值 |
1 | 額定最高爐溫 | ℃ | 1300 (連續(xù)可調(diào),自動控溫) |
2 | 爐管轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)/分 | 0-3.3 (無級調(diào)速) |
3 | 爐管傾角 | 度 | 0-10 (連續(xù)可調(diào)) |
4 | 爐管尺寸 | 毫米 | φ92/φ100×1200(內(nèi)徑/外徑×長度) |
5 | 進料粒度 | 毫米 | 5 |
6 | 額定電爐功率 | 千瓦 | 24 |
7 | 外形尺寸 | 毫米 | 1270×790×1700(長×寬×高) |
8 | 重量 | 公斤 | 775 |
9 | 電動機功率 | 千瓦 | 0.6 |
10 | 控制箱尺寸 | 毫米 | 700×470×1350(長×寬×高) |
必須打開爐子升溫,逐步提高電壓范圍。 長期停止火爐后使用時,請務(wù)必檢查爐內(nèi)是否能夠承受
潮濕時,請務(wù)必打開爐進行低溫除濕后再正常使用。 硅棒長期使用后會劣化,電爐的功率會逐漸下降。 如果電壓達到最高溫度,爐溫達不到1300,就需要更換硅桿。 更換時,需要注意每組硅桿的總電阻值的誤差范圍不要超過0.3。 使用中,硅桿的卡盤發(fā)現(xiàn)起火引起的發(fā)紅現(xiàn)象時,表示接觸不良,可以擰緊卡盤的螺釘,或者在卡盤之間詢問薄的鋁片,在卡盤之間安裝薄的鋁片
長期使用后,需要給2個軸承和3個傳動鏈加油潤滑。
要在高溫下使用爐管后停止,停止旋轉(zhuǎn)爐管,必須首先關(guān)閉電爐電源,將爐溫降低至400以下,才能關(guān)閉電機電源。
爐膛在高溫下使用后,一確定時間就會出現(xiàn)裂紋,但不影響使用性能。 檢查時請用耐火水泥進行修補。
熱電偶測量的溫度與爐管內(nèi)的實際溫度有一定的溫度差,其關(guān)系如圖所示,供使用時參考。
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