跳汰機是現(xiàn)代的重新選擇設備之一。 由于其處理能力大，分選粒度范圍廣，操作和維護簡單，作為粗分選或分選設備有砂金、錫、鎢、鉛、鋅、銅、銻、金剛石、煤、錳、鐵等有色金屬礦物和非金屬礦物。

　　一、設備的優(yōu)點

　　1、沉降充分，回收率高

　　該設備采用凸輪機構(gòu)傳動，上升水流均勻，下降水流快，加強了床層緩急，緩解了吸入作用，細粒度物料選礦效果極高，大大提高了設備的分選能力和回收率。

　　2、可靈活調(diào)節(jié)，故障率低

　　兩個房間之間增加篩板的落差120mm，有助于各室床層的厚度、沖擊次數(shù)等參數(shù)的靈活調(diào)節(jié)。鼓膜傳動機采用雙腔雙傳動機構(gòu)，均勻確保篩面床層松動，大幅降低傳動機構(gòu)故障率。

　　3、緊湊、長壽命

　　該跳汰機與傳統(tǒng)同類設備相比，耗水量減少30%-40%，占地減少1/3，行程可調(diào)； 驅(qū)動凸輪的大小從以往的行程25mm變更為30mm，大幅提高了各個凸輪的壽命。

　　二、工作原理

　　材料通過給料裝置均勻地供給到跳汰機的給礦槽，下動式跳汰機正常工作期間，擺動桿在偏心連桿機構(gòu)的作用下上下擺動。

　　下擺桿有規(guī)律地上下擺動，使鼓膜和下擺椎體上下運動，進而使車內(nèi)水流產(chǎn)生有規(guī)律的上下波動。

　　高密度材料金屬在水流中的沉降速度快，位于材料層的下部空間，而密度小的其他材料在水流中的沉降速度慢，處于材料層的上層空間。 由于密度的不同，密度小的材料很難通過密度大的材料層進入下部空間。

　　因此，進入跳汰機的材料大致分為兩層，有色金屬材料通過網(wǎng)格進入精礦槽，其他材料進入尾礦槽排出。

　　三、與傳統(tǒng)小號的不同

　　華冠機械系列跳汰機是基于生存理論分層規(guī)律，在傳統(tǒng)跳汰機的基礎上進行研發(fā)和改進的節(jié)能再選設備。

　　該系列跳汰機的脈動曲線呈鋸齒形，使上升水流快于下降水流，克服了上升時間短、下降時間長、正弦波、脈動曲線跳汰機產(chǎn)生的上升、下降水流和作用時間相同的缺點。

　　在此基礎上，跳汰機加強了床層松動，緩解了吸入作用，使礦物中的重礦粒充分沉降，大大提高了設備的分選能力和回收率。

　　經(jīng)過正弦波跳汰機和工業(yè)試驗，跳汰機的作業(yè)回收率比正弦波跳汰機分別上升了錫： 3.01%、鎢： 5.5%、鉛： 1.63%、鋅： 2.04%； 耗水量減少30%—40%，占地減少1/3，行程可調(diào)整。同時，該設備采用電磁調(diào)速電機拖動，可無級調(diào)節(jié)沖頭，綜合性能達到國內(nèi)先進水平，是目前理想的節(jié)能預選設備之一。

　　主要技術(shù)參數(shù)

　　規(guī)格尺寸： 145016002570 (毫米)

　　工作電壓： 380V/50Hz

　　工作環(huán)境溫度：-20~ 40

　　設備功率： 5.5千瓦

　　處理量： 20-25T/H

　　設備重量： 2300kg公斤

　　行程： 12-30 (毫米)

　　華冠機械生產(chǎn)的生存設備有多種規(guī)格類型，可以全面滿足客戶有色金屬回收的需要。 另外，還可以根據(jù)客戶的要求提供定制方案，真正讓客戶放心、放心、放心。