白鎢礦選礦工藝根據(jù)礦石粒度嵌入布粗，采用單一浮選和重選-浮選兩種工藝。 細(xì)粒浸染的白鎢礦石一般以單一浮選工藝為主，粗粒嵌入布中的白鎢礦石以重選-浮選聯(lián)合工藝為主。 白鎢礦附帶有許多硫化礦，常見的有輝鉬礦、黃銅礦和黃鐵礦等。 選礦過程中先浮選硫化礦，后浮選白鎢礦。 白鎢礦浮選在堿性介質(zhì)中進(jìn)行，用碳酸鈉、氫氧化鈉將礦物質(zhì)的ph值調(diào)節(jié)到pH  9~10.5。 常用的抑制劑有水玻璃、單寧和各種磷酸鹽。 常用的捕收劑有油酸鈉、焦油油、氧化石蠟皂等，這些捕收劑都有起泡性能，浮選過程中通常不添加起泡劑。

　　白鎢礦石的選礦處理過程在選礦廠完成。 白鎢礦選礦工藝一般包括以下三個(gè)最基本的工藝。

　　(1)篩選前的準(zhǔn)備工作。 包括原礦(原煤)破碎、篩分、磨礦、分級等工序。 本工藝的目的是將有用礦物和脈石礦物單體分離，將各種有用礦物相互單體解離，此外，該工藝還為下一次選礦分離創(chuàng)造了適當(dāng)?shù)臈l件。 有些選礦廠根據(jù)礦石的性質(zhì)和分選需要，在分選工作之前設(shè)置了洗礦和事先棄石的工作。

　　(2)篩選工作。 通過重選、磁選、電選、浮選和其他選礦方法，將有用礦物和脈石分離，使有用礦物相互分離，制成最終的選礦產(chǎn)品(精礦、尾礦，有時(shí)生產(chǎn)中礦)。 在篩選工作中，開頭的篩選被稱為粗篩選(rougher  )； 對粗選得到的富集產(chǎn)物進(jìn)一步進(jìn)行篩選，得到高質(zhì)量最終產(chǎn)品精礦的篩選工作稱為精選(cleaner  )，對中礦進(jìn)行粗選，返回粗選或單獨(dú)處理，得到高回收率的篩選工作稱為清選(scavenger  )

　　(3)篩選后的產(chǎn)品處理工作。 包括各種精礦、尾礦產(chǎn)品脫水、細(xì)粒材料沉淀濃縮、過濾、干燥和澄清洗水循環(huán)再利用等。

　　白鎢礦選礦工藝一般采用浮選工藝，常用浮選藥劑為碳酸鈉、氫氧化鈉。 白鎢礦浮選實(shí)際上是在堿性條件下進(jìn)行的，因此用碳酸鈉和氫氧化鈉將紙漿調(diào)整到堿性條件。 一般來說，PH大于7時(shí)會變成堿性，但需要根據(jù)實(shí)際操作調(diào)整到相應(yīng)的值。 浮選工藝中常用的捕收劑有油酸、油酸鈉等，利用這些捕收劑的作用是紙漿起泡，進(jìn)行白鎢礦的選礦。 作為抑制劑，經(jīng)常使用水玻璃、單寧、各種磷酸類。 提高紙漿溫度也是改善白鎢礦浮選工藝的重要指標(biāo)。

　　白鎢礦選礦工藝中，破碎系統(tǒng)采用二段一閉路破碎，磨礦系統(tǒng)采用二段二閉路磨，高效節(jié)能。 浮選生產(chǎn)線采用的浮選工藝，一粗二掃兩精得到精礦產(chǎn)品混合浮選后的尾礦經(jīng)過一粗二掃三精得到精礦產(chǎn)品； 精礦經(jīng)過一粗二掃四精，底流再次得到精礦，精礦尾礦分別經(jīng)過濃縮過濾得到最終精礦和尾礦。白鎢礦選礦工藝中的破碎篩分階段：原礦由礦車運(yùn)至矩形礦山儲存后，經(jīng)電振動送至礦山機(jī)進(jìn)一步破碎，破碎物經(jīng)帶式輸送機(jī)運(yùn)至定制中心的振動篩進(jìn)行篩分篩上產(chǎn)物經(jīng)皮帶輸送至圓錐破碎機(jī)進(jìn)行第二級破碎，圓錐破碎部分經(jīng)與顎裂部分相同的帶式輸送機(jī)輸送至振動篩，振動篩的篩下產(chǎn)物經(jīng)帶式輸送機(jī)輸送至圓錐儲礦倉儲存。

　　白鎢礦選礦工藝中的磨礦分級階段：礦倉中的礦通過電振動供給到礦機(jī)球磨機(jī)進(jìn)行磨礦，磨礦物輸送到螺桿分級機(jī)進(jìn)行分級，分級機(jī)的底流返回球磨機(jī)進(jìn)行再粉碎，溢流從管道到二級球磨機(jī)二級磨礦物進(jìn)入水力旋流器分級，分級底流返回二級球磨機(jī)重新粉碎，溢流從管道輸送到攪拌槽進(jìn)行攪拌。

　　白鎢礦選礦工藝中的選礦階段：攪拌物進(jìn)入浮選機(jī)浮選。 礦漿通過一次粗選、二次精選、一次清選得到精礦。 篩選過程中粗選精礦和一次精選尾礦返回粗選浮選機(jī)重新選擇，二次精選尾礦漿返回一次精選浮選機(jī)重新選擇。

　　白鎢礦選礦工藝中的精礦脫水：精礦輸送到深錐多錐高效濃密機(jī)濃縮，溢流水回生產(chǎn)再利用，濃縮底流放入板式過濾器過濾，蛋糕用帶式輸送機(jī)輸送到精礦倉儲存。

　　白鎢礦選礦工藝中的尾礦處理：尾礦漿通過泵送到濃縮旋流器進(jìn)行濃縮，濃縮溢流送到尾礦的高效濃密機(jī)進(jìn)行再濃縮，濃密機(jī)溢流水被再利用，底流與濃縮旋流器的底流一樣高效多頻脫水。

　　白鎢礦選礦工藝中工廠使用的選礦設(shè)備如下。

　　顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)：粉碎礦石，使其中的有用礦物和脈石礦物單體解離。

　　中心振動篩：根據(jù)粒度將混合材料分為不同等級，分揀所合格粒度產(chǎn)品避免礦石過粉碎，提高破碎機(jī)的生產(chǎn)效率。

　　球磨機(jī)：進(jìn)行礦石粉碎，使礦石達(dá)到更細(xì)的粒度。

　　螺旋式分級機(jī)：及時(shí)分離合格的產(chǎn)品，避免過粉碎，同時(shí)分離不合格的粗砂，可以返回重新粉碎。

　　水力旋流器：及時(shí)分離合格產(chǎn)物：也有濃縮的作用

　　浮選機(jī)：用空氣攪拌紙漿，使表面受到捕收劑作用的礦粒附著在氣泡上，用刮刀刮出，得到精礦。

　　濃密機(jī)：使紙漿沉淀濃縮，將比較稀薄的紙漿分離成澄清液或擺弄紙漿的過程。

　　過濾機(jī)：去除材料中毛細(xì)血管的大部分水分。

　　此外，還有電振動給礦機(jī)、帶式輸送機(jī)、攪拌槽、礦場、砂泵、泵池、馬達(dá)等輔助設(shè)備。矽卡巖型白鎢礦選礦工藝有三種。

　　(1)硫化礦浮選-白鎢礦浮選-螢石礦浮選工藝(如郴州柿竹園螢石-白鎢礦) )目前的選礦工藝已經(jīng)落后，螢石的抑制和活化需要大量藥劑，選礦成本高，螢石選擇

　　(2)硫化礦浮選-螢石白鎢礦混合浮選-螢石白鎢礦分離工藝：對白鎢含量高、螢石含量低的礦山(caf2(15% )，采用螢石白鎢礦混合浮選，然后重新篩選白鎢礦； 該方法的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單，螢石和白鎢礦回收率高，但螢石精粉質(zhì)量達(dá)不到化工水平；

　　)3)硫化礦浮選-螢石浮選-白鎢礦浮選工藝(矽卡巖型螢石-白鎢礦的主要選礦方法，工藝結(jié)構(gòu)合理，選礦技術(shù)指標(biāo)優(yōu)良穩(wěn)定。 需要注意的是，在不同脈石類型的螢石白鎢礦選礦技術(shù)細(xì)分中，碳酸鹽含量高的螢石白鎢礦的藥劑消耗量相對較高，在其他方面沒有變化。

　　白鎢礦選礦工藝過去多采用加溫法精選，但目前白鎢礦選礦的主流方向是常溫浮選-再選聯(lián)合選礦。 白鎢礦選礦方法的變化有兩個(gè)原因。 一是生產(chǎn)成本和安全，用鍋爐蒸汽加溫，受高溫高壓容器安全生產(chǎn)管理的制約，電加熱成本高其二精細(xì)化工和機(jī)械加工的發(fā)展推動了白鎢礦浮選藥劑和選礦設(shè)備的進(jìn)步。 目前，常溫浮選-再分選聯(lián)合工藝中，白鎢礦選礦指標(biāo)已經(jīng)超過加溫浮選法，成本低，投資少，消除了高溫高壓容器的安全隱患。

　　對某白鎢礦選礦廠來說，白鎢礦選礦工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響最終選礦指標(biāo)的好壞、投資建設(shè)費(fèi)用的多寡和投產(chǎn)后生產(chǎn)成本的高低，因此在設(shè)計(jì)白鎢礦選礦工藝時(shí)，工藝成熟、技術(shù)先進(jìn)

　　1、白鎢礦選礦工藝的設(shè)計(jì)，以審核或批準(zhǔn)的選礦試驗(yàn)報(bào)告中推薦的工藝為基礎(chǔ)，借鑒類似生產(chǎn)廠的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行。

　　2、確定選礦工藝流程時(shí)，必須對選礦試驗(yàn)報(bào)告中提出回收的伴生礦物，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定取舍。

　　3、確定選礦產(chǎn)品方案和技術(shù)指標(biāo)時(shí)，應(yīng)以提高經(jīng)濟(jì)效益為原則，經(jīng)方案比較，以回收產(chǎn)品的種類、質(zhì)量和回收率為主要指標(biāo)，參考類似生產(chǎn)廠的數(shù)據(jù)，采用平均先進(jìn)指標(biāo)。

　　4、選礦設(shè)備應(yīng)大型化。 工藝相同的情況下，大型選礦廠應(yīng)該是2-3系列，工藝簡單或成熟的應(yīng)該是1系列，中型、小型選礦廠應(yīng)該是1-2系列。 具體系列可以通過方案進(jìn)行比較確定。5、原礦中主要有用，有害礦物含量變化大或供應(yīng)礦點(diǎn)多、礦石類型復(fù)雜的，需要配礦設(shè)施。

　　6、在常規(guī)粉碎工藝中，需要降低粉碎產(chǎn)品的粒度，多粉碎，少粉碎。 破碎最終產(chǎn)品的粒度應(yīng)根據(jù)礦山選礦廠的規(guī)模、礦石的性質(zhì)及所選的破碎磨設(shè)備決定。

　　7、采用回水工藝的設(shè)計(jì)應(yīng)在投產(chǎn)前設(shè)置無水能恢復(fù)的、能保證正常供水的設(shè)施。

　　白鎢礦的密度為6.8g/cm3，與黑鎢礦的密度相近，但比石英、長石、方解石等脈石礦物重得多，與螢石、石榴石等脈石礦物的密度也有相當(dāng)大的差異。 因此，理論上，白鎢礦通過采用重選可以與脈石取得良好的分選效果，粗粒嵌布型白鎢礦有重選實(shí)例。 白鎢礦很脆，容易在礦山泥化，因此在滿足基本單體解離的條件下，應(yīng)盡可能以較粗的粉碎粒度回收白鎢礦； 或者通過分段粉碎、分段分選，充分回收分段解離的白鎢礦，細(xì)*別白鎢礦的再分選效果明顯變差。 在磨礦過程中，產(chǎn)生粗細(xì)不均的礦產(chǎn)品，在細(xì)粒及其他產(chǎn)品中已不適合重新篩選采用。 因此，重選粗粒白鎢礦后，多采用浮選細(xì)粒白鎢礦，即重-浮聯(lián)合工藝。 近年來，由于鎢價(jià)格持續(xù)上漲，壹幾個(gè)選礦廠重新篩選尾礦(粗選段尾礦和精選段尾礦)，提高了資源綜合利用率，經(jīng)濟(jì)上也合算了。

　　白鎢礦選礦工藝的選礦設(shè)備主要有螺旋選礦機(jī)、螺旋溜槽、選礦搖床、離心選礦機(jī)、跳汰機(jī)等。 近年來出現(xiàn)的新型細(xì)泥選礦設(shè)備，如加拿大的Falcon、澳大利亞的Kelsey、加拿大的Knelson離心選礦機(jī)，也應(yīng)用于白鎢選礦試驗(yàn)的研究與設(shè)計(jì)。

　　白鎢原礦品位逐年下降，是目前鎢資源的總趨勢。 目前，對我國鎢礦工業(yè)來說，容易選擇的黑鎢礦資源越來越少，難以處理的白鎢礦占有主要地位。 因此，加強(qiáng)白鎢礦采礦和白鎢礦選礦工藝的研究，尋找新的選礦工藝和方法，在鎢選礦環(huán)節(jié)如何提高效率，降低成本，成為鎢礦產(chǎn)業(yè)科學(xué)研究和生產(chǎn)的重要課題。 1加強(qiáng)鎢資源勘探開采工作，增加資源接替量，保持我國鎢資源優(yōu)勢我國優(yōu)質(zhì)熱水石英脈型黑鎢礦資源已被大量消耗，同類接替資源量不足，這種類型的資源優(yōu)勢已不容樂觀； 硅巖型白鎢礦資源量較大，但許多此類資源品位低，伴生有價(jià)元素多樣，所要求的選礦技術(shù)和水平較高，資源難以綜合利用； 部分伴生鎢資源多品位低，鎢礦物嵌入粒度細(xì)，鎢回收率低。 鑒于上述國內(nèi)鎢資源形勢，提出要加強(qiáng)鎢資源的勘探開采工作，增加鎢的接替資源量，保持我國鎢資源的優(yōu)勢。 2提高選礦設(shè)備及自動化水平的高效磨、重選和分級設(shè)備，防止鎢在磨中過粉碎，從根源上減少細(xì)粒級鎢的產(chǎn)生，提高鎢的回收率。 實(shí)現(xiàn)選礦過程的自動檢測與控制、自動化不僅是為了節(jié)約勞動力，更重要的是穩(wěn)定生產(chǎn)操作，實(shí)現(xiàn)工藝優(yōu)化，提高選礦技術(shù)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和勞動生產(chǎn)率。 國外比較普遍采用高效的磨礦、重選及自動化設(shè)備，如華冠選礦機(jī)在葡萄牙Panasquiera鎢礦和北美鎢礦的尾礦處理中得到了較好的應(yīng)用。 國外鎢選礦廠沒有實(shí)現(xiàn)全面自動化，但比較普遍地實(shí)行檢測儀器化和重點(diǎn)部位自動化。 我國有色金屬礦產(chǎn)資源富礦少，貧礦多； 粗粒子少，微粒多； 單一礦少，共生礦多。 要充分利用這些“貧、細(xì)、雜”的礦產(chǎn)資源，實(shí)現(xiàn)礦業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，選礦工藝必須從單一的重力選礦過渡到重、浮、磁、電、重介質(zhì)預(yù)選等多種選礦技術(shù)聯(lián)合工藝、選礦聯(lián)合工藝等， 從回收單一的鎢精礦產(chǎn)品發(fā)展到綜合回收許多有用的精礦產(chǎn)品。在白鎢礦的選礦工藝中，球磨機(jī)、浮選機(jī)起著非常重要的作用。 針對這些設(shè)備的改進(jìn)，我公司相繼創(chuàng)新開發(fā)了超細(xì)疊層自磨機(jī)和全斷面微氣泡式浮選機(jī)。 這兩種設(shè)備加入白鎢礦選礦工藝大大提高了生產(chǎn)效率，而且更高效節(jié)能，在國內(nèi)外具有相當(dāng)?shù)母偁幜Α?/span>